耐火泥怎么配(黄泥加盐做耐火土)

各类热工窑炉使用耐火砖砌筑时，需要使用耐火泥，由耐火粉料、结合剂和外加剂组成，起粘接、接缝耐火砖的作用。耐火泥按材质可分为粘土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等，按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料，此外，还有用于特殊场合的耐火泥。

耐火泥有两种膨胀形式：一是耐火泥浆本身在较低的温度受热膨胀，温度升高到一定程度后出现液相并且开始收缩；二是膨胀剂因晶型转变或在较高的温度反应产生体积膨胀。

耐火泥浆与耐火砖承受相同的荷重和高温，特别是在大型窑炉的耐火砖砌体。耐火泥浆荷重软化温度是耐火泥浆高温使用性能的指标之一，可反映耐火泥浆的实际使用特性，也可以直接判断在荷重下耐火泥浆高温体积收缩的温度范围。

砌筑耐火砖要配用相同材质的耐火泥，但耐火泥的荷重软化开始点比耐火砖要低，因为耐火泥浆在高温下产生体积收缩大。所以，质量要求上就比较重要。

那么耐火泥应该如何调配和使用呢？

1、不同耐火砖砌筑时要使用相应材质的耐火泥，不得混用。

2、搅拌后的耐火泥应立即使用，硬化后的耐火泥不能再使用。

3、耐火泥应具有适当的粘度和流动性，使砖与砖之间的间隙尽可能小(甚至小于1毫米)。耐火砖上的耐火泥应填满整个表面，以便于形成完整的伸缩缝。

4、耐火泥的粒度一般采用细粒耐火泥,也可根据灰缝厚度选用，最大粒度不应大于灰缝厚度的30%。

耐火泥的调配和施工，直接影响着耐火材料砌体的寿命，如果粘结性不强，或是粉状过粗，也会影响耐火砖的使用。在施工时，粘接耐火砖块的泥浆，加水量一定要控制好，加水量过大，泥浆很容易从砖缝中流淌；加水量过小，泥浆发干，不能粘接砖块。

耐火泥是耐火砖砌筑过程中的重要粘合接缝材料，它的作用甚至比耐火砖还要重要，如果耐火泥质量不过关，会严重影响耐火砖的使用寿命。也就是说，论重要性耐火泥要比耐火砖的重要性还要高。